eam資產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案
  • 更新時間:2024-10-22 19:42:02
  • 系統(tǒng)軟件開發(fā)
  • 發(fā)布時間:11個月前
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eam 資產(chǎn)管理軟件可幫助公司跟蹤所需的維護工作,以確保其設(shè)備或其他固定資產(chǎn)保持良好的工作狀態(tài)。換句話說,它涵蓋了機械、設(shè)施、車輛、車隊、財產(chǎn)等的維護和修理。

EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案跟蹤維護每臺設(shè)備所需的材料和勞動力成本,按設(shè)備類型、位置、生產(chǎn)線、產(chǎn)品組、壽命或其他類別構(gòu)建數(shù)據(jù),并允許您有效地計劃和管理預防性維護。

eam 資產(chǎn)管理軟件可以幫助工廠或設(shè)施管理團隊管理重要的關(guān)鍵績效指標,例如將預防性維護與糾正性維護的比率保持在75% 以上。

實際上,這意味著維護團隊每執(zhí)行三項預防性維護任務(wù),他們只執(zhí)行一項糾正任務(wù)。

該比率表明積極的資產(chǎn)管理計劃、更高的效率和更好的盈利機會。

為什么需要eam資產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件?

正如您所期望的,eam 資產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件的主要目標之一是確保設(shè)備效率和可靠性。畢竟,如果設(shè)備出現(xiàn)故障,就不會產(chǎn)生收入。運轉(zhuǎn)不良的設(shè)備只能以其全部產(chǎn)能的一小部分運行,并可能導致浪費增加和產(chǎn)品質(zhì)量問題。所有這些問題都可能導致投資資產(chǎn)的資金被擱置以及客戶體驗不佳。

然而,實施EAM 資產(chǎn)管理系統(tǒng)—— 還有更多戰(zhàn)略原因,可以影響企業(yè)的近期和長期成功。與不久的將來相關(guān)的原因之一是健康、安全和環(huán)境(HSE)問題。設(shè)備故障可能會對設(shè)備造成代價高昂甚至災難性的損壞。在許多情況下,還存在受傷或死亡的風險,或有害物質(zhì)釋放到環(huán)境中的風險。

選擇和實施EAM 軟件的長期原因是最大化資本資產(chǎn)回報并為企業(yè)做出更明智的決策。企業(yè)資產(chǎn)管理將支持對單個設(shè)備(如鉆床或壓縮機)、同時購買或接近使用壽命的設(shè)備類別、性能可能不如新技術(shù)的設(shè)備類型的維修或更換決策、整個生產(chǎn)線或制造工廠,甚至資產(chǎn)或工廠的組合。

當EAM 資產(chǎn)管理系統(tǒng)是整個企業(yè)使用的總體ERP 軟件應(yīng)用程序的本機組件時,此類決策和其他決策不僅可以根據(jù)資產(chǎn)的運營成本制定,還可以根據(jù)所產(chǎn)生的收入制定,它影響客戶體驗和其他戰(zhàn)略因素。以下是EAM 資產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件可以發(fā)揮巨大作用的幾個場景:

維護停機對于保持生產(chǎn)線運行可能很重要,但如果多個重要客戶訂單無法發(fā)貨,則可能需要延遲

如果質(zhì)量問題正在影響給定的產(chǎn)品線或客戶關(guān)系,則可以根據(jù)對收入、法規(guī)遵從性和客戶滿意度的影響來評估維護和維修活動的成本

如果地理需求模式發(fā)生變化,可以優(yōu)先對世界某一地區(qū)的工廠和實物資產(chǎn)進行維護、修理、生命周期延長或擴展,而不是世界其他地區(qū)的資產(chǎn)

為了確保符合ISO5500 和PAS55 標準,這些標準要求整個資產(chǎn)生命周期從搖籃到墳墓都在同一個數(shù)據(jù)庫上進行管理,eam 資產(chǎn)管理系統(tǒng)將在所有階段提供單一版本的事實:從設(shè)計到運營、維護、最終通過退役和更換

eam資產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件有什么好處?

EAM 軟件是一種工具,以及如何使用它為您的企業(yè)帶來收益。然而,經(jīng)常報道的EAM 軟件的優(yōu)勢包括:

提高設(shè)備可用性

增加設(shè)備優(yōu)化

提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)能力

降低廢品率或產(chǎn)品故障

最大限度地延長技術(shù)人員扳手時間

提高財務(wù)和維修/更換決策的質(zhì)量

縮短工廠關(guān)閉、改造和其他重大維護項目的周轉(zhuǎn)時間

減少因維修和更換零件缺貨或勞動力短缺而導致的停機時間

由于維護操作的可靠記錄和維護技術(shù)人員的認證,簡化了合規(guī)性

但是,eam 資產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件更具戰(zhàn)略性的優(yōu)勢在于,它使您能夠以沒有它就無法開展業(yè)務(wù)的方式開展業(yè)務(wù)。

EAM 支持資產(chǎn)生命周期管理(ALM),使公司能夠根據(jù)資產(chǎn)如何交付當前和未來的產(chǎn)品、服務(wù)、收入和客戶解決方案來規(guī)劃未來。除了當前需求之外,資產(chǎn)還可以設(shè)計為不斷發(fā)展和適應(yīng)預期需求。維護可以在過度維護的極端之間取得平衡,過度維護會增加成本而不改善結(jié)果。

隨著時間的推移,資產(chǎn)會發(fā)生變化,這些變化會包含在維護記錄中。在某些時候,盡管進行了最佳維護,但資產(chǎn)仍會退化,并且循環(huán)會重新開始。但借助eam 資產(chǎn)管理系統(tǒng),規(guī)劃和工程團隊可以在全面了解維護和使用數(shù)據(jù)的情況下開始工作,這將使他們能夠利用從操作先前資產(chǎn)中收集的經(jīng)驗來提高替代資產(chǎn)運行的性能。

與ERP 等操作系統(tǒng)結(jié)合使用,EAM 可以提供整體設(shè)備效率(OEE),它結(jié)合了來自EAM 的數(shù)據(jù)、從單個機器或監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA) 系統(tǒng)收集的設(shè)備性能數(shù)據(jù)以及ERP 數(shù)據(jù),以確定如何最大化機器的輸出。 OEE 通過以下方式最小化:

安排損失

由于設(shè)備故障或計劃損失(例如設(shè)置時間)而導致可用性喪失

由于輕微停機和設(shè)備運行速度降低而導致性能損失

由于設(shè)備性能不佳而導致的質(zhì)量損失以及由此產(chǎn)生的產(chǎn)品缺陷

OEE 是衡量制造生產(chǎn)率的指標,以真正高效的制造時間的百分比表示。理想情況下,制造公司應(yīng)擁有100% 優(yōu)質(zhì)零件、無停機時間、最大設(shè)備運行速度和100% 可用性。由于多種原因這是不可能的,并且通常需要生產(chǎn)設(shè)備以較低的速度運行以找到最佳平衡。 EAM 資產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi)的其他流程也是一個因素,包括更換零件和維護人員的可用性。在某些情況下,EAM 資產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi)的運營因素會發(fā)揮作用,包括可用庫存或原材料。

EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以作為記錄這些停機事件的存儲庫,這可以通過手動或通過物聯(lián)網(wǎng)(IoT)自動捕獲數(shù)據(jù)來實現(xiàn)。

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