質(zhì)檢管理系統(tǒng)質(zhì)檢流程環(huán)環(huán)相扣，所有產(chǎn)品信息質(zhì)檢流程均可記錄在系統(tǒng)中；質(zhì)檢的產(chǎn)品和過程與某個質(zhì)檢環(huán)節(jié)相關(guān)聯(lián)，不再需要人工記錄質(zhì)檢信息；每個環(huán)節(jié)的質(zhì)檢、質(zhì)檢時間、質(zhì)檢人員記錄一目了然。

什么是質(zhì)檢管理？

產(chǎn)品出廠前，需要對其質(zhì)量進(jìn)行檢查，以了解產(chǎn)品在出廠時的狀況。他們會派檢驗員在生產(chǎn)前、生產(chǎn)中或生產(chǎn)后進(jìn)行檢查。進(jìn)行檢查是為了幫助驗證產(chǎn)品是否滿足質(zhì)量要求、符合法規(guī)以及任何相關(guān)的產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)。檢查可以及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕銷售不合格產(chǎn)品的投訴。越早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的成本就越低。

質(zhì)量檢驗是對產(chǎn)品的一個或多個特性進(jìn)行測量、檢查、測試或稱重，并將結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定每個特性是否符合要求的活動。質(zhì)量管理是指檢查產(chǎn)品、分析制造過程或系統(tǒng)的活動。質(zhì)量檢驗員通常遵循基于產(chǎn)品規(guī)格的預(yù)先制定的檢查表。被檢查的產(chǎn)品可以是生產(chǎn)部件、半成品或（最常見的）成品。然后運送給客戶。以往的質(zhì)量檢驗管理多為手工、紙質(zhì)記錄，查閱、閱讀不方便。現(xiàn)在您可以通過質(zhì)檢管理系統(tǒng)輕松訪問任何數(shù)據(jù)，提高工作效率，并通過無代碼或低代碼開發(fā)平臺進(jìn)行開發(fā)，比傳統(tǒng)開發(fā)更方便、更快捷。

質(zhì)檢管理系統(tǒng)的功能

生產(chǎn)前：生產(chǎn)前檢查（PPI）

這些檢查是在工廠收到原材料后進(jìn)行的。質(zhì)量管理體系可以幫助您驗證所使用的材料是否符合您的標(biāo)準(zhǔn)，還可以幫助您檢查原型或確保您的工廠做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。

生產(chǎn)期間：生產(chǎn)檢查期間（DUPRO）

一旦產(chǎn)品完成20%，QMS 就會執(zhí)行此操作。在早期階段進(jìn)行檢查可以讓您更快地發(fā)現(xiàn)問題。它還可以幫助您避免以后的延誤。如果您生產(chǎn)大量產(chǎn)品或時間緊迫，這是理想的選擇。

生產(chǎn)后：裝運前檢驗（PSI）

這是進(jìn)口商最常見的檢查。當(dāng)您的產(chǎn)品完成且至少半包裝時，質(zhì)量管理體系將完成這些操作。它們允許您在出廠前驗證質(zhì)量并確保成品符合您的規(guī)格。

裝載時：裝載檢查（LI）

產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝后，需要裝入集裝箱運往各地。質(zhì)量管理體系可以幫助您確保裝載正確的產(chǎn)品，驗證裝載時產(chǎn)品的狀況，并確保您的供應(yīng)商遵循您設(shè)置的任何裝載時間表。

發(fā)現(xiàn)問題后：排序檢查（SI）

如果您發(fā)現(xiàn)影響大部分產(chǎn)品的問題該怎么辦？通過QMS 進(jìn)行試檢，您可以識別任何有缺陷的產(chǎn)品并準(zhǔn)確計算正確的產(chǎn)品數(shù)量。

質(zhì)檢管理系統(tǒng)的優(yōu)點

質(zhì)量管理體系如何確保每種產(chǎn)品滿足特定的功效、安全性、質(zhì)量和合規(guī)性要求。強(qiáng)大的質(zhì)量管理系統(tǒng)將自動化、監(jiān)控和有效管理維持產(chǎn)品和流程質(zhì)量所需的所有核心領(lǐng)域，包括：

質(zhì)量審核

QMS將簡化并更好地管理整個審核流程，從計劃和計劃到執(zhí)行和完成；自動安排所有經(jīng)常性的審計相關(guān)活動；并通過先進(jìn)的跟蹤、分析和報告功能流程實時查看審核情況。

質(zhì)量事件

質(zhì)量檢驗管理系統(tǒng)將使您能夠更有效地識別、評估和處理不合格、偏差、客戶投訴和其他質(zhì)量事件；自動執(zhí)行質(zhì)量事件的數(shù)據(jù)收集、路由、跟蹤和升級；并利用互聯(lián)的人類表格和流程來快速解決不合格問題。

糾正和預(yù)防措施

質(zhì)量檢驗管理系統(tǒng)將自動化并更有效地管理實施的每一步，從問題發(fā)現(xiàn)到糾正措施；將該流程與其他質(zhì)量流程集成，例如不合格和審核；并使您的質(zhì)量體系始終做好檢查和審核的準(zhǔn)備。

變更控制

端到端QC 管理系統(tǒng)，可讓您簡化整個變更控制流程和質(zhì)量控制系統(tǒng)；利用表格進(jìn)行優(yōu)先且及時的風(fēng)險評估和變更分類；并定制報告，將提供變更控制任務(wù)以及整個質(zhì)量體系的實時狀態(tài)。

文檔控制

具有強(qiáng)大文檔管理功能的QMS 將使您能夠自動化并更好地管理與基于文檔的流程相關(guān)的所有任務(wù)；將所有文檔保存在一個存儲庫中；并整合審計等質(zhì)量流程。

培訓(xùn)管理

質(zhì)檢管理系統(tǒng)自動分配和監(jiān)控培訓(xùn)任務(wù)；并將培訓(xùn)管理與質(zhì)量控制系統(tǒng)的其余部分相集成，以便質(zhì)量文件或流程的任何更改一旦獲得批準(zhǔn)，就會自動提示培訓(xùn)任務(wù)。

風(fēng)險控制

綜合質(zhì)量管理體系通過跟蹤和分析問題重現(xiàn)，幫助組織識別和減輕長期系統(tǒng)性風(fēng)險；將所有與風(fēng)險相關(guān)的活動和文檔統(tǒng)一到一個集中存儲庫中；自動接收風(fēng)險分析的觸發(fā)信息（例如偏差信息）；對跨產(chǎn)品線、業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)部門的風(fēng)險的全面了解。

選擇合適的質(zhì)檢管理系統(tǒng)

公司經(jīng)常面臨產(chǎn)品數(shù)量多、工序多、質(zhì)量保證難、質(zhì)檢程序麻煩等問題。傳統(tǒng)的手工記錄質(zhì)檢信息效率低下；如果產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，很難查清負(fù)責(zé)檢驗的人員的情況。推來客質(zhì)檢管理系統(tǒng)通過對采購貨物、半成品、生產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗，記錄不合格品的數(shù)量和處理情況。以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，建立一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的質(zhì)量體系，提供滿足用戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)的一切活動。

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